精细管理塑品质 创新研发提效能
高效整合内外资源,构筑三大高端平台。精细完善国Ⅳ平台。加快构筑国Ⅴ平台,全面构建农Ⅲ平台。借助信息化手段,提升精细化开发能力。在新品开发配套过程中,注重基础技术数据的积累、沉淀与共享,将新品设计开发、配套中的共性问题一一梳理,不断动态完善,纳入标准化、程式化、表格化管理,从根本上避免设计失误,提高开发效率和效能。在新产品开发过程中,注重新材料、新工艺的运用以及科技降本的先期导入,从源头上提升产品盈利能力。鼓励技术专利开发与各种发明创造,注重知识产权与核心技术积累。要勇于接受国内、国外新技术、新知识的运用,适时转化为公司产品开发力。
在品质管控方面,狠抓新品质量,保证源头高效品质。严格执行技术文件分级审批和责任连带考核制度,设计差错率与技术领导考核挂钩,有效降低和杜绝设计差错。严把检验有效关。实施新品“双百检”制度,强化零部件验证把关评价,提升采购件实物质量符合性;严把评审验收关。加强新品开发配套各阶段输入与输出的评审验收,对重大开发配套项目,严格执行《新产品移型标准模板》,绝不能新品带病进市场验证。狠抓实物质量,提升体系品质能力。从源头开始整治——建立有效标准、细致可操作。从过程严格把关——众人分担把关,守住质量门。标准制定好之后关键要狠抓执行,外协检验要严格按照标准来检,在做好常规静态检验的基础上,还要结合现生产和市场暴露的质量问题做好动态检验,要变被动送检为主动抽检,做到哪里出问题,游标卡尺就卡向哪里。鼓励装配、校车、油封各环节主动发现质量问题,同时,给各环节配置自制的简易相关的有效检具,进一步强化群防群控与全过程联保机制。从考核上形成威慑——法治化管理,重振高压线。铁腕考核是确保实物质量的必要手段,在“交付、验收、生产、整车厂上线、市场客户”五个环节进行细化考核,动真碰硬。
狠抓细节质量,塑造高端品质形象。彻底摒弃“差不多”,“不要紧”的低标准思维方式,转变为“追求完美、精益求精”的高要求。明年要重点聚焦4D25/4G/BQ/CQ四大产品质量,通过制订细节标准,狠抓长效执行,塑造四达产品全新形象。狠抓质量改进,聚焦重点攻克难点。狠抓质量基础,推动质量体系再造。建立质量大数据体系,严格执行工程变更程序,启动质量体系再造,按照“去粗取精,细化完善”的原则,重新对质量体系进行诊断评估和优化完善,与时俱进提升质保能力。
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